Unternehmensprofil

Fabrik übersicht
Dongguan Chuang yao Intelligent Technology Co., Ltd. Es ist ein High-Tech-Unternehmen, das Produktion, Herstellung und Vertrieb integriert. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung von PCBA-Lösungen, die maßge schneiderte Entwicklung von Empfängern und Sendern für drahtlose Ladegeräte sowie die Produktion von Geräten für drahtlose Uhren.

Personals truktur
Das Unternehmen verfügt über acht Haupt abteilungen, nämlich die Verwaltungs abteilung, die Finanz abteilung, die Vertriebs abteilung, die Beschaffungs abteilung, die F & E-Abteilung, die PMC (Abteilung Produktion und Material kontrolle), die Produktions abteilung und die Qualitäts abteilung mit insgesamt über 300 Mitarbeitern.

Starke F & E-Fähigkeiten
Das Unternehmen verfügt über ein starkes und profession elles Designt eam mit mehr als 20 Mitgliedern, darunter Software-Ingenieure, Hardware-Ingenieure und Bauingenieure. Teammitglieder verfügen über mehr als 10 Jahre reiche Erfahrung im Design und in der Produktion von drahtlosem Laden. Darüber hinaus legt das Unternehmen großen Wert auf F & E-Investitionen. Seit seiner Gründung ist der Anteil der F & E-Aufwendungen am operativen Umsatz von Jahr zu Jahr gestiegen und hat nun 17% erreicht. Bisher hat das Unternehmen unabhängig voneinander mehr als 40 PCBA-Lösungen entwickelt, die schrittweise in Produktion und Vertrieb umgesetzt wurden und positives Markt feedback erhalten.

Hohe Produktions kapazität
Das Unternehmen verfügt über eine 4.000 Quadratmeter große staubfreie SMT-Werkstatt (Surface Mount Technology), die mit 4 SMT-Produktions linien ausgestattet ist. Das tägliche Liefer volumen von PCBA (Printed Circuit Board Assembly) umfasst einen vollständigen Satz fortschritt licher Yamaha-Produktions anlagen, automatische Leiterplatte förderer, automatische Hochtemperatur-Reflow-Löt maschinen, optische AOI-Inspektions maschinen usw. Das tägliche Liefer volumen von PCBA (Printed Circuit Board Assembly) Module beträgt mehr als 40.000 Stück. Darüber hinaus verfügt die DIP-Werkstatt (Through-Hole Löten) über 3 Produktions linien mit mehr als 60 Fachkräften. Das Fließband des Werks ist mit mehr als 20 qualifizierten Technikern mit einer täglichen Produktions kapazität von 3.000 bis 5.000 Stück besetzt. Inzwischen ist das Werk auch mit Schrauben maschinen, Dosier maschinen, Luft kompressoren, Alterung schränken sowie Hoch-und Niedrig temperatur testern ausgestattet, um die Produktions effizienz zu verbessern und die Produkt qualität sicher zustellen.

Qualitäts kontroll maßnahmen
Das Unternehmen hat eine profession elle Qualitäts abteilung eingerichtet, die IQC (eingehende Qualitäts kontrolle), IPQC (In-Process-Qualitäts kontrolle), FQC (Endgültige Qualitäts kontrolle) und OQC (ausgehende Qualitäts kontrolle) umfasst und strenge Inspektionen für eingehende Materialien durchführt-fertige Produkte und Fertig produkte. Darüber hinaus ist der QE (Quality Engineer) für die Formulierung von Inspektions standards (SIP) und Qualitäts verbesserung plänen, die führende Analyse von Kunden beschwerden (8D-Berichte), die Daten überwachung von SPC (Statistical Process Control) und die Förderung von Qualitäts management prozessen wie APQP (Advanced Product Quality Planning) und PPPAP ver antwort lich (Produktions teil genehmigungs prozess).

Qualitäts zertifizie rungen
Das Unternehmen hat die Zertifizierung des Qualitäts managements ystems nach ISO 9001:2015 bestanden und unabhängig voneinander ein dediziertes EPR-System (Material/Process Management) entwickelt. Die vom Unternehmen hergestellten Produkte haben Zertifizie rungen wie CE und FCC bestanden und entsprechen dem RoHS-Standard (Restriction of Hazardous Substances).